客戶應該如何正確選用閥門電動裝置強度性能：閥門的強度性能是指閥門承受的介質(zhì)壓力的能力，閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因此必須具有足夠的強度和剛度，用來保證長期使用而不至于產(chǎn)生形變或發(fā)生破裂。
密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄露的能力，這是閥門最重要的技術性能指標，閥門的三處密封部位有：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配合處，閥體與閥蓋的連接處，其中前一處的泄露叫內(nèi)漏，就是通常說的關不嚴，將會影響閥門截斷介質(zhì)的能力，后兩處的泄露叫外漏，就是介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會造成無物料損失，污染環(huán)境嚴重時還會造成事故。
流動介質(zhì)：介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失，也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的阻力，從節(jié)約能源上考慮設計和制造閥門時要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示，一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求的，少數(shù)的要求迅速關閉或開啟防止發(fā)生事故，也有的要求緩慢開啟或關閉乙方產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應仔細考慮。
使用壽命：收名表示閥門的耐用程度，小編對此做出以下分析，認為是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，當然也可以使用時間來表示。
 

由于閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高于控制轉矩）的發(fā)生就成為至關重要的一環(huán)。閥門電動裝置應依據(jù)以下內(nèi)容正確選擇：
1、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2、操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3、輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數(shù)。）
4、閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5、輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同的使用條件，選擇恰當?shù)膯ⅰ㈤]速度。
6、安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。

 

根據(jù)閥門類型選擇閥門電動裝置執(zhí)行器
1、直行程(直線運動)適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等。
電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。
2、多回轉閥門電動裝置執(zhí)行器(轉角>360度)適用于閘閥、截止閥等。
電動執(zhí)行器輸出軸的轉動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。
3、角行程閥門電動裝置執(zhí)行器(轉角<360度)適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。 閥門電動裝置執(zhí)行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a、底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
b、直連式：是指閥門電動裝置執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。