平板電動閘閥的特點：

　　1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。

　　2.閥座有自清洗功能，并且在電動閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。

　　3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

　　(1)軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。

　　(2)閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。

　　(3)壓力密封–結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。

　　(4)閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。

　　(5)執(zhí)行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。

　　(6)軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。

　　(7)壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。

　　(8)整體后座–硬面，使用壽命最長。

　　(9)閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。

　　(10)整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

　　閥體有鑄造和焊接兩種結構。

　　閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。

　　金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。

　　閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

　　閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。

　　帶導流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。

　　閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。

　　本閥門采用帶自密封能力的填料結構，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能絕對可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。

　　閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。

　　全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。

　　閥門設有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

　　平板電動閘閥適用的場合

　　1、石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。

　　2、成品油的輸送管線和貯存設備。

　　3、石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

　　4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。

　　5、城市煤氣輸送管線。

　　6、自來水工程。

　　平板電動閘閥的結構說明

　　1、閥體有兩種形式，一般公稱壓力≤2.5MPa，或≤300Lb時為鑄造扁體結構，＞2.5MPa或＞300Lb時選用鑄造圓體結構。

　　2、閥座為鑲嵌PTFE或填充PTFE密封圈的剛性浮動閥座，具有雙重密封效果，閥座由端部○型圈旋加予緊力，并由浮動閥座的活塞效應達到進出口同時密封，這種雙重密封結構使閥體中腔與通道完全隔離，可以在工作狀態(tài)下檢修閥門，排除體腔內(nèi)殘留物。

　　3、閘板為一長方形平行平板，其上開一與通道直徑相同的通孔（帶導流孔），也可不開孔（不帶導流孔），全啟時，通道平滑為直管段，流阻系數(shù)低，壓力損失小，開啟與關閉時閘板與閥座始終相互接觸，即可擦拭附著在密封副間的顆粒污物，又可使密封面不被介質(zhì)直接沖刷而得到保護。

　　　平板電動閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。